ম্যাগনেসিয়াম খাদের জন্য থিক্সোমোল্ডিং প্রযুক্তির গবেষণা ও উন্নয়ন মাত্র ৩০ বছর হয়েছে, এবং পরিপক্ক সরঞ্জাম উত্পাদন মাত্র ২০ বছর হয়েছে।এটা দীর্ঘদিন ধরে বিদেশি দেশগুলোর একচেটিয়া অধিকার ছিল।, এবং নিরাপত্তা ও পরিবেশ রক্ষার জরুরি প্রয়োজনীয়তার অধীনে, এটি ঐতিহ্যগত ম্যাগনেসিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করবে।এই প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতই সহজ এবং দ্রুতএই প্রবন্ধে সংক্ষেপে EMT এর অধীনে ম্যাগনেসিয়াম খাদগুলির জন্য thixomolding সরঞ্জামগুলির নীতি এবং সুবিধাগুলি পরিচয় করিয়ে দেওয়া হয়েছে।

1、 ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণের জন্য টিক্সোমোল্ডিং সরঞ্জামগুলির নীতি

ধাতুগুলির অর্ধ-শক্ত ঘটনাটি আবিষ্কৃত হয় এমআইটি-র অধ্যাপক ফ্লেমিং দ্বারা ১৯৭১ সালে, মাত্র ৪৯ বছর আগে। এই আবিষ্কারের ভিত্তিতে,ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণগুলির থিক্সোমোল্ডিং প্রক্রিয়া নিয়ে গবেষণা এবং সরঞ্জাম বিকাশ করা হয়েছেএই প্রক্রিয়াটি একবিংশ শতাব্দীর অন্যতম প্রতিশ্রুতিশীল উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচিত হয়, কারণ এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো সহজ এবং দ্রুত।
ম্যাগনেসিয়াম খাদের জন্য টিক্সোমোল্ডিং সরঞ্জামগুলির নীতি নিম্নরূপঃম্যাগনেসিয়াম খাদের কণা কাঁচামালটি নেতিবাচক চাপ এবং মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা অর্ধ-শক্ত স্লারি প্রস্তুতির টিউব (উপাদান টিউব) এ প্রবেশ করে, এবং শক্ত-তরল দুই-পর্বের মিশ্রণ (অর্ধ-শক্ত স্লারি) গঠনের জন্য উপাদান টিউব মধ্যে গরম গলিত হয় স্ক্রু stirring এবং shearing এর কর্মের অধীনে।সলিড ফেজ গোলাকার হয়ে যায় এবং স্লারি ভাল তরলতা আছেএই অবস্থায়, স্লারিটি ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচে উচ্চ-গতির চাপ দেওয়া হয়, শীতল এবং আকৃতির, এবং ইন্টিগ্রেটেড ম্যাগনেসিয়াম খাদ পণ্য পাওয়া যায়।

2、 ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণের জন্য থিক্সোমোল্ডিং সরঞ্জামগুলির সুবিধা

চীনের প্রথম ডেভেলপার হিসেবে ম্যাগনেসিয়াম খাদের জন্য থিক্সোমোল্ডিং প্রযুক্তি তৈরি করেছে,EMT এর ম্যাগনেসিয়াম খাদ thixomolding সরঞ্জাম ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম তুলনায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা আছে.

নিরাপত্তাঃCompared to die-casting technology，the forming process only uses a small amount of metal and changes completely in a closed channel，without exposure or transfer of high-temperature metal liquid，no combustion and scalding accidents.

পরিবেশ বান্ধবঃকোন ক্ষতিকারক এসএফ৬ বা অন্যান্য গ্যাস ব্যবহার করা হয় না, ধোঁয়া বাষ্পীভবন হয় না, আগুন বাষ্পীভবন হয় না, গলনের বর্জ্যের অবশিষ্টাংশ থাকে না এবং কাজের পরিবেশ পরিষ্কার ও স্বাস্থ্যকর।

উচ্চ নির্ভুলতাঃভাল ভরাট নিয়ন্ত্রণযোগ্যতার সাথে,এটি অত্যন্ত জটিল পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে (যেমন অর্ধ-গভীর অংশ এবং অংশগুলির সর্বনিম্ন বেধ মাত্র 0.3 মিমি,একই পণ্যের সবচেয়ে পুরু এবং পাতলা অংশগুলির মধ্যে 100 গুণ পার্থক্য সহ),উচ্চ নির্ভুলতার সাথে (0.01 মিমি) এবং অত্যন্ত ছোট পোস্ট-প্রসেসিং ভলিউম।

শক্তি সঞ্চয়ঃNo need to heat to complete liquefaction，compared to die casting process temperature，the hot melt temperature is 80 ℃ lower，there is no need to melt hundreds of kilograms of magnesium alloy raw materials at once，no need for insulation，energy consumption is reduced by 60%，the thermal impact on the die is reduced，and the die life is extended by 2-4 times；All processing residues can be recycled and reusedডাই-কাস্টিংয়ের তুলনায় এটি উৎপাদন স্থানের ৩০% সাশ্রয় করে।

উচ্চ ফলনঃএকক মেশিন উৎপাদন ক্ষমতা বড়, উচ্চ দক্ষতা (প্রতি মিনিটে 1-4 টুকরা, can produce continuously for 24 hours)；Due to the minimal amount of raw materials used for heating，the startup and shutdown time of the equipment is reduced by 70% compared to die-casting，and the replacement of raw materials is quick.

উচ্চ ঘনত্বঃধাতুসংক্রান্ত কাঠামোটি ঘন (মিথ্যা কাঠামোর সাথে তুলনাযোগ্য),পণ্যের ত্রুটি কম,এবং মেশিনাল সূচকটি ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়ার তুলনায় 20% উন্নত করা যেতে পারে।

স্থিতিশীলতা: দীর্ঘ ব্যবহারযোগ্য জীবন,নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক অপারেশন,২৪ ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন অপারেশন,সম্পর্কিত চক্র প্রায় ২০০০০ বার পর্যন্ত।

সরলীকরণঃThe simplest forming process for complex metal parts，which includes raw materials such as magnesium alloy ingots，magnesium alloy particles，semi-solid injection molding，small amount of machining，surface treatment，coloring and spraying，and the end of the process.

ইন্টেলিজেন্স:স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ স্তর, ন্যূনতম শ্রম,মানুষবিহীন উৎপাদন, দূরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রাক-রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সক্ষম।

উপরে একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা দেওয়া হয়েছে থিক্সোমোল্ডিং সরঞ্জামগুলির নীতি এবং সুবিধাগুলি সম্পর্কে।এটা লক্ষনীয় যে EMT দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে কঠোর গবেষণা ও উন্নয়নের মাধ্যমে ম্যাগনেসিয়াম খাদের আধা কঠিন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় মূল প্রযুক্তি আয়ত্ত করেছেএটি ধারাবাহিকভাবে ৩০০ টন, ৬৫০ টন, ৮০০ টন এবং ১৫০০ টন স্তরের ম্যাগনেসিয়াম খাদ থিক্সোমোল্ডিং সরঞ্জাম তৈরি করেছে (২৫০০ টন স্তরটি ডিজাইন করা হয়েছে এবং সম্পন্ন হয়েছে,এবং ৪০০০ টনের স্তরটি ডিজাইন করা হচ্ছে), বিদেশী দেশগুলোর দীর্ঘদিনের একচেটিয়া অধিকার ভাঙতে,ম্যাগনেসিয়াম অ্যালগ্রিড থিক্সোমোল্ডিং সরঞ্জাম এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালগ্রিড পণ্যগুলির উত্পাদন ব্যয় কেনার এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা, এবং ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণের ব্যাপক প্রয়োগের সবচেয়ে বড় বোতল ঘাটি ভেঙে ফেলা।